巨泰機床好貨源(圖)-刮削滾光機床生產廠家-刮削滾光機床

刮削滾光機床的使用技巧介紹：

知識一、刮削滾光機床又名鏜孔滾壓機、刮削滾光機，現在現已逐步得到了廣闊用戶的遍及認可；

知識二、刮削滾光機床運用客戶在磨合期運用時存在以下幾種首要問題：磨損速度快；光滑不良引起松動，發生滲漏現象；操作失誤等，這些操作會對機器構成不同程度的損壞。磨合期間，客戶廠家操作人員應參考相關闡明書和材料，充沛了解了深孔珩磨機床功用，把握了必定的設備操作和保護經歷才華夠操作機床。

刮削滾光機床的產品優勢分析：

刮削滾光機床采用工件固定，刀具旋轉進給的加工方式。授油器固定在床體上，定位座通過液壓馬達驅動梯形絲杠頂緊工件，鏜桿箱采用交流主軸電機帶動主軸旋轉，無極調速，進給箱采用伺服電機，無極調速，配備高精度滾珠絲杠實現主軸箱高精度穩定進給。床身采用導軌寬度550mm鑄造床體，雙矩形導軌保證機床的整體剛性，運動精度高，耐磨性好。

刮削滾光機床機床配有自動排屑裝置，防漏性能好，冷卻液過濾方式采用三級過濾，過濾精度30um。機床配備西門子、KND數控系統，性能好。

刮削滾光機床的性能優勢分析：

刮削滾光機床機床床身鑄鐵制造剛性強，主軸由60KW交流伺服驅動調速范圍寬轉矩大，進給系統由11KW交流伺服馬達驅動，∮80滾珠絲杠傳動，進給平穩，無爬行，能適應各種深孔加工工藝的需要，頭架緊固，工件頂緊采用液壓裝置，電氣系統可選用我國外集中控制，TFT彩色觸摸屏液晶顯示器，WINDOWS操作平臺；

刮削滾光刀具導向系統。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導向保證刀頭準確位置，導向套緊靠在工件端面。石英玻璃珩磨本系列深孔鏜床根據工件情況，可選擇下列幾種工作形式：1、工件旋轉、刀具旋轉和往復進給運動；2、工件旋轉、刀具不旋轉只作往復進給運動；3、工件不旋轉、刀具旋轉和往復進給運動。深孔鉆鏜床加工工藝要求。